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在医疗、航天等多个领域，由于不同用户的使用环境，对3D打印树脂产品也有着不同的要求。比如3D打印的长期性亚冠，就需要与软组织相结合，以减轻病患的不适感。近期总部位于内布拉斯加州的陶瓷3D打印专家 Tethon 3D已宣布推出三种新型的紫外线可固化3D打印树脂，其中包括石墨烯、堇青൩石和莫来石成🐻分，用于制造几何形状复杂的工程组件。
下面就来介绍一下3D打印高韧性光敏树脂的特性，它适合做哪类的功能测试。
1、反复拆装
比如打印几个需要装配的零件，过程中会反复拆装，如果用普通树脂的话，反复拆装容易磨损，而且不耐疲劳🦋，甚𓆉至很容易折断，而高韧性树脂的话则不太容易出现以上情况。
刚性的工件可能会突然折断，而具有一定程度柔韧性的工件可能能够在终断裂之前承受更大的力。然而，在许多情况下，刚性至关重要，因此这些相关属性之间总会有一定程度的取舍。对于卡扣组件，脆性是大多数需要避免的特性，而柔韧性是必须的，即使这意味着需要通过一些其他措施牺牲其终的强度。如果没有韧性的话，根本就不可能装进去，然后还能再拆出来。像高韧性的，拆装拆装拆装...都没有𒁃问题。
2、弹簧卡扣
模型有弹簧卡扣设计的，这种情况下选普通树脂的话，扣上去就直接回不来了，甚至都不太可能扣进去。如ܫ果韧性不强的话，根本就做不到上图那样可以卡进去，然后再弄出来。
3、可弯曲拉伸耐疲劳
强度和坚固性的概念非常广泛，包含了一系列不同的性能。材料的坚固程度的佳衡量尺度之一是抗张强度，即把这种材料拉伸至断裂需要的力量。与之相关的是拉伸模量（杨氏模量），这是要使一种材料变形所需要的力量大小的尺度（即刚度）。3D打印高韧性光敏树脂一个好处就是可以弯曲，而普通光敏树脂则不行，韧性没有那么高，强力去弯曲就会折断。高韧性的耐疲劳度也好，经常弯曲，🎃完了还能恢复原样，这是很多3D打印材料不能做到的。
南京3d打印，是一种增材制造方法，相对于传统机械加工“减材制造”技术而言，是一项制造业领域的技术革命，展现了新时代个性化创造的潜力。材料是3D打印技术的关键，决定了3D打印的应用趋势，也决ﷺ定了 3D打印的发展方向。东莞齐乐实业作为专业从事产品设计、手板、快速模具、3D打印等技术的厂商，3D打印中常见的材料——光敏树脂材料。
